Система дозирования пенообразователей Гидромотор Плунжерный насос Промывочный трубопровод Фильтр Клапан для выпуска воздуха Трехходовой шаровой клапан, "Всасывание / Промывка" Напорный трубопровод поршневого насоса Предохранительный клапан Фланец гидромотора Манометр Муфта сцепления Обратный подпружиненный клапан Трехходовой шаровой клапан, "Возврат пенообразователя / Подмешивание― Обратный клапан Присоединение возвратного трубопровода Присоединительная резьба предохранительного клапана Защитный колпачок шестигранника вала гидромотора для ручного проворачивания сервисным ключом Перекрывной шаровой клапан промывочного трубопровода Опорная рама поршневого насоса Преимущества системы FireDos: отсутствие силового электрооборудования; компактность самого дозатора, что упрощает его монтаж; гарантированно широкий рабочий диапазон (соотношение максимального и минимального расхода — не менее 10); возможность плавного изменения параметра дозирования (от 0,1 до 1 % либо от 0,3 до 3 %), а также дискретного его изменения (1–3–6 %); высокая точность дозирования; возможность автоматизации процесса изменения параметра дозирования, например, в системах с применением 1%го раствора пенообразователя в случае использования на отдельных направлениях генераторов пены высокой кратности повышение параметра дозирования от 1 до 3 % по условиям заводов - производителей пенообразователей; возможность установки на пожарные автомобили; возможность пополнения емкости пенообразователем в процессе работы, что обеспечивает сколь угодно длительную подачу раствора к соответствующим устройствам; визуальный контроль количества пенообразователя, а также автоматизация этого процесса; простота технического обслуживания; возможность установки дозатора в горизонтальной и вертикальной плоскостях; допустимость использования пенообразователей с высокой вязкостью
Система дозирования пенообразователей
- Гидромотор
- Плунжерный насос
- Промывочный трубопровод
- Фильтр
- Клапан для выпуска воздуха
- Трехходовой шаровой клапан, "Всасывание / Промывка"
- Напорный трубопровод поршневого насоса
- Предохранительный клапан
- Фланец гидромотора
- Манометр
- Муфта сцепления
- Обратный подпружиненный клапан
- Трехходовой шаровой клапан, "Возврат пенообразователя / Подмешивание―
- Обратный клапан
- Присоединение возвратного трубопровода
- Присоединительная резьба предохранительного клапана
- Защитный колпачок шестигранника вала гидромотора для ручного проворачивания сервисным ключом
- Перекрывной шаровой клапан промывочного трубопровода
- Опорная рама поршневого насоса
Преимущества системы FireDos:
- отсутствие силового электрооборудования;
- компактность самого дозатора, что упрощает его монтаж;
- гарантированно широкий рабочий диапазон (соотношение максимального и минимального расхода — не менее 10);
- возможность плавного изменения параметра дозирования (от 0,1 до 1 % либо от 0,3 до 3 %), а также дискретного его изменения (1–3–6 %);
- высокая точность дозирования;
- возможность автоматизации процесса изменения параметра дозирования, например, в системах с применением 1%го раствора пенообразователя в случае использования на отдельных направлениях генераторов пены высокой кратности повышение параметра дозирования от 1 до 3 % по условиям заводов - производителей пенообразователей;
- возможность установки на пожарные автомобили;
- возможность пополнения емкости пенообразователем в процессе работы, что обеспечивает сколь угодно длительную подачу раствора к соответствующим устройствам;
- визуальный контроль количества пенообразователя, а также автоматизация этого процесса;
- простота технического обслуживания;
- возможность установки дозатора в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
- допустимость использования пенообразователей с высокой вязкостью (гелеобразных);
- возможность установки емкости с пенообразователем на удаленном расстоянии от самого дозатора. В этом случае требуется лишь учесть данный момент при гидравлическом расчете всасывающего трубопровода насоса дозатора.
Техническое обслуживание системы FireDos ограничивается периодической проверкой уровня масла в насосе, визуальным контролем герметичности узлов и соединений, прокруткой вручную вала насоса (предусмотрено конструкцией установки), а также заменой масла в насосе через каждые 500 ч работы с учетом того, что расчетным показателем является 30мин работы установки при пожаре (т.е. масло необходимо менять через каждые 16 пожаров).
Система дозирования пенообразователей
- Гидромотор
- Плунжерный насос
- Промывочный трубопровод
- Фильтр
- Клапан для выпуска воздуха
- Трехходовой шаровой клапан, "Всасывание / Промывка"
- Напорный трубопровод поршневого насоса
- Предохранительный клапан
- Фланец гидромотора
- Манометр
- Муфта сцепления
- Обратный подпружиненный клапан
- Трехходовой шаровой клапан, "Возврат пенообразователя / Подмешивание―
- Обратный клапан
- Присоединение возвратного трубопровода
- Присоединительная резьба предохранительного клапана
- Защитный колпачок шестигранника вала гидромотора для ручного проворачивания сервисным ключом
- Перекрывной шаровой клапан промывочного трубопровода
- Опорная рама поршневого насоса
Преимущества системы FireDos:
- отсутствие силового электрооборудования;
- компактность самого дозатора, что упрощает его монтаж;
- гарантированно широкий рабочий диапазон (соотношение максимального и минимального расхода — не менее 10);
- возможность плавного изменения параметра дозирования (от 0,1 до 1 % либо от 0,3 до 3 %), а также дискретного его изменения (1–3–6 %);
- высокая точность дозирования;
- возможность автоматизации процесса изменения параметра дозирования, например, в системах с применением 1%го раствора пенообразователя в случае использования на отдельных направлениях генераторов пены высокой кратности повышение параметра дозирования от 1 до 3 % по условиям заводов - производителей пенообразователей;
- возможность установки на пожарные автомобили;
- возможность пополнения емкости пенообразователем в процессе работы, что обеспечивает сколь угодно длительную подачу раствора к соответствующим устройствам;
- визуальный контроль количества пенообразователя, а также автоматизация этого процесса;
- простота технического обслуживания;
- возможность установки дозатора в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
- допустимость использования пенообразователей с высокой вязкостью (гелеобразных);
- возможность установки емкости с пенообразователем на удаленном расстоянии от самого дозатора. В этом случае требуется лишь учесть данный момент при гидравлическом расчете всасывающего трубопровода насоса дозатора.
Техническое обслуживание системы FireDos ограничивается периодической проверкой уровня масла в насосе, визуальным контролем герметичности узлов и соединений, прокруткой вручную вала насоса (предусмотрено конструкцией установки), а также заменой масла в насосе через каждые 500 ч работы с учетом того, что расчетным показателем является 30мин работы установки при пожаре (т.е. масло необходимо менять через каждые 16 пожаров).
