×
Конусная дробилка HCC 7/35
Конусная дробилка HCU и HCC Применение: - вторая и третья стадии дробления; - дробление прочных или абразивных пород с прочностью на сжатие по 400 MPa, как например граниты, гнейсы, диориты, базальты, андензиты, кварц, известняк и руда; - процесс дробления конусными дробилками характерен выпуском пониженной доли мелких или пылевидных фракций в конечной продукции и хорошей кубовидностью продукта; - удлиненный срок службы броней. Преимущества дробилок HCС: - надежная массивная конструкция для повышенных нагрузок; - напайка свинцовой композиции (баббита) на поверхность цилиндрической и эксцентрической втулки (сталь); - автоматическая смазка; - автоматический режим работы– автоматическая система управления и контроля (пульт оператора и программа на русском языке); - фиксирование дробильного конуса (НСС 7, НСС 9, HCC 12, HCC 16) и кожуха (НСС7, НСС 9) только с помощью конусных площадей (метал в метал) – без заливки бетоном; - футеровка загрузочной и выгрузочной части, консолей станины и корпуса дробилки (Hardox 20, 30мм); - вариабельная установка эксцентрика (3 разных позиции); - равномерный износ дробильных броней во время эксплуатации. Преимущества дробилок HCU: - увеличение производительности и степени измельчения продукта дробилки; - увеличение механической прочности дробилки; - одна конструкция корпуса дробилки, как для вторичной, так третичной стадии дробления (применение одной машины для вторичного, либо третичного дробления); - установка дробильных броней (кожуха и конуса) прямо на металл – не надо заливки; - понижение высоты дробилки.
Тип Максимальный кусок на входе Выходная щель Мощность Произ-ть Вес мм мм кВт тонн/час кг HCC 7/35 35 4 - 20 55 – 90 30 – 90 4300 HCC 7/65 65 5 – 25 35 – 115 HCC 7/90 90 9 – 25 40 – 125 HCC 7/160 160 20 - 35 70 – 170 5100 HCC 9/65 65 8 – 30 110 – 132 55 – 160 8200 HCC 9/80 80 10 – 30 70 – 170 HCC 9/125 125 15 – 35 75 – 210 HCC 9/220 220 25 – 50 140 – 300 9100 HCC 12/65 65 9 – 25 132 – 200 110 – 225 17900 HCС12/95 95 11 – 35 160 – 340 HCC12/155 155 16 – 45 190 – 375 HCC12/340 340 30 – 63 275 – 510 21100 HCC 16/85 85 10 – 30 250 – 315 150 – 390 40600 HCC16/140 140 15 – 35 165 – 420 HCC16/200 200 22 – 45 220 – 500 HCC16/440 440 35 – 65 325 - 620 43300 Конусная дробилка HCU и HCC Применение: - вторая и третья стадии дробления; - дробление прочных или абразивных пород с прочностью на сжатие по 400 MPa, как например граниты, гнейсы, диориты, базальты, андензиты, кварц, известняк и руда; - процесс дробления конусными дробилками характерен выпуском пониженной доли мелких или пылевидных фракций в конечной продукции и хорошей кубовидностью продукта; - удлиненный срок службы броней. Преимущества дробилок HCС: - надежная массивная конструкция для повышенных нагрузок; - напайка свинцовой композиции (баббита) на поверхность цилиндрической и эксцентрической втулки (сталь); - автоматическая смазка; - автоматический режим работы– автоматическая система управления и контроля (пульт оператора и программа на русском языке); - фиксирование дробильного конуса (НСС 7, НСС 9, HCC 12, HCC 16) и кожуха (НСС7, НСС 9) только с помощью конусных площадей (метал в метал) – без заливки бетоном; - футеровка загрузочной и выгрузочной части, консолей станины и корпуса дробилки (Hardox 20, 30мм); - вариабельная установка эксцентрика (3 разных позиции); - равномерный износ дробильных броней во время эксплуатации. Преимущества дробилок HCU: - увеличение производительности и степени измельчения продукта дробилки; - увеличение механической прочности дробилки; - одна конструкция корпуса дробилки, как для вторичной, так третичной стадии дробления (применение одной машины для вторичного, либо третичного дробления); - установка дробильных броней (кожуха и конуса) прямо на металл – не надо заливки; - понижение высоты дробилки.
Товары конкурентов
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2009-2025 © All Rights Reserved
|
|