Универсальный твердомер ИТБРВ-187,5-АМ

ПРЕИМУЩЕСТВА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТВЕРДОМЕРОВ

Широкий диапазон измерения

Универсальные твердомеры позволяют проводить испытания по трем основным методам, что обеспечивает определение твердости мягких и твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, черных и цветных металлов, чугуна, графита, подшипниковых сталей, тонких плит, твердых полимеров и пластиков с нагрузкой до 187,5 кгс. Универсальный твердомер ИТБРВ обеспечивает испытания по трем нагрузкам шкалы твердости по методу Роквелла, испытания по двум нагрузкам по методу Бринелля, по двум нагрузкам по методу Виккерса без замены грузо­вой подвески.

Точность измерения

Твердость, измеренная по шкале Роквелла отображается на аналоговой шкале или цифровом дисплее прибора. Встроенная оптическая система с большим увеличением и высоко­точным окулярным микрометром обеспечивает точность измерений при определении твердости пометодам Бринелля и Виккерса. Твердость при этом определяется по таблицам стандартов на метод испытаний. Расчет твердости на модификациях, оснащенных микропроцессорным блоком производится авто­матически.

Надежность при эксплуатации

Современная конструкция твердомера ИТБРВ обеспечивает точность приложения нагрузки с погрешностью не более 1%, что позволяет получать результаты измерений с надежной повторяемостью, необходимой для обеспечения точности определения твердости. Ручная сборка и инструментальный контроль на каждом этапе производства, пусконаладочные работы, возможность сервисного обслуживания в течение всего периода эксплуатации, обеспечивают надежность и точность работы твердомеров.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТВЕРДОМЕРОВ

Модификация

ИТБРВ-187,5-M

ИТБРВ-187,5-A

ИТБРВ-187,5-АМ

Основная нагрузка

60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н), 31,25кгс(306,5Н), 62,5кгс (612,9Н), 187,5кгс (1839Н), 30кгс (294,2Н)

Предварительная нагрузка

10 кгс (98Н)

Тип нагружения

Ручной

Авто­матический

Авто­матический

Микропроцессорный блок

-

-

Тип измерения

Аналоговый

Аналоговый

Цифровой

Шкала твердости

HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK, HBW2.5/31.25, HBW2.5/62.5, HBW5/62.5, HBW2.5/187.5, HV30, HV100

Предел допускаемой относительной погрешности

± 1,0 %

Пределы допускаемой погрешности определения твердости, не более

метод Роквелла

± 2,0 ед.тв.

метод Бринелля

± 3,0 %

метод Виккерса

± 3,0 %

Диапазон измерений твердости

HRA:70-85, HRB:30-100, HRC:20-67, HB:95-450, HV:200-1000

Максимальная высота образца

170 мм (для метода Роквелла),
140 мм (для методов Бринелля, Виккерса)

Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера

135 мм

Габаритные размеры, (ДхШхВ)

480х200х660 мм

Масса

85 кг

Источник питания

220 В, 50 Гц

! Параметры указаны для твердомеров в базовом исполнении.

ПРЕИМУЩЕСТВА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТВЕРДОМЕРОВ

Широкий диапазон измерения

Универсальные твердомеры позволяют проводить испытания по трем основным методам, что обеспечивает определение твердости мягких и твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, черных и цветных металлов, чугуна, графита, подшипниковых сталей, тонких плит, твердых полимеров и пластиков с нагрузкой до 187,5 кгс. Универсальный твердомер ИТБРВ обеспечивает испытания по трем нагрузкам шкалы твердости по методу Роквелла, испытания по двум нагрузкам по методу Бринелля, по двум нагрузкам по методу Виккерса без замены грузо­вой подвески.

Точность измерения

Твердость, измеренная по шкале Роквелла отображается на аналоговой шкале или цифровом дисплее прибора. Встроенная оптическая система с большим увеличением и высоко­точным окулярным микрометром обеспечивает точность измерений при определении твердости пометодам Бринелля и Виккерса. Твердость при этом определяется по таблицам стандартов на метод испытаний. Расчет твердости на модификациях, оснащенных микропроцессорным блоком производится авто­матически.

Надежность при эксплуатации

Современная конструкция твердомера ИТБРВ обеспечивает точность приложения нагрузки с погрешностью не более 1%, что позволяет получать результаты измерений с надежной повторяемостью, необходимой для обеспечения точности определения твердости. Ручная сборка и инструментальный контроль на каждом этапе производства, пусконаладочные работы, возможность сервисного обслуживания в течение всего периода эксплуатации, обеспечивают надежность и точность работы твердомеров.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТВЕРДОМЕРОВ

! Параметры указаны для твердомеров в базовом исполнении.