Сепаратор зерноочистительный А1-БИС-100 (БСХ-100)

Сепараторы марки БИС и БСХ по праву считаются одними из самых популярных и узнаваемых зерно­очистительных машин не только в России, но и в странах ближнего зарубежья.

Сепараторы эксплуатируются в зерно­подготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного обору­дования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы зерно­очистительные серии БИС (БСХ) предназна­чены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.

На элеваторах применяют сепаратор А1-БИС-100 (БСХ-100). В зерно­очистительных отделе­ниях мукомольных заводов установлены сепараторы А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16). Кон­струкция сепараторов не имеет принципиальных отличий.

Ситовой кузов имеет две параллельно работающие секции, Лишь сепаратор А1-БЛС-12 (БСХ-12) выполнен односекционным. Кузов подвешен к станине с помощью гибких подвесок из стекловолокна. В каждой секции ситового кузова установлены два яру­са сит, в каждом ярусе - по две ситовых рамки, в сепараторе А1-БЛС-16 (БСХ-16) в каждом ярусе - по одной рамке.

Рамка 8 продольными и поперечными брусками делит подситовое пространство на ячейки. В каждой ячейке находится по два свободно перемещаю­щихся по сетчатому поддону 11 резиновых шарика 10 диаметром 35 мм. Ситовую рамку можно выдвигать с помощью ручек, размещенных со стороны приема.

В кузове сепаратора имеются лотки 6, 7 для вывода соответственно крупных и мел­ких примесей. Ситовой кузов приводится в круговое поступательное движение от эле­ктродвигателя 14 через клиноременную передачу на шкив балансирного механизма.

Пневмосепарирующий канал 3 предназна­чен для выделения из зерно­вой массы легких примесей. В сепараторе имеются два пневмосепарирующих канала, каждый из которых принимает зерно из соответствующей секции ситового кузова. В сепараторе А1-БЛС-12 (БСХ-12) - один пневмосепарирующий канал.

Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 2, положе­ние которой определяет среднюю скорость воздушного потока, распределение ско­ростей в пневмоканале и, соответственно, четкость сепарирования.

В сепараторах подвижная внешняя стенка канала выполнена из цельного стекла. Осветительная лампа с отражателем, направляющим световой поток в рабочую зо­ну, установлена горизонтально в верхней части канала. Такая конструкция позволяет наблюдать за процессом сепарирования по всей площади рабочей зоны пневмосепарирующего ка­нала.

Сепаратор А1-БИС-100 (БСХ-100) состоит из следующих ос­новных узлов: ситового ку­зова, привода ситового ку­зова, пневмосепарирующих каналов, приемных и выпу­скных устройств, станины.

Технологический про­цесс очистки зерна в сепараторах осуществляется следующим образом. Исходную смесь после предварительной очистки подают раздель­но в каждую секцию через распределители и приемные патрубки, из которых она поступает на сортировочное сито, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине.

Фартук 13 уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных сит) выводятся из сепаратора по лотку 6, а смесь зерна с мел­кими примесями проходом через сортировочное сито 12 поступает на подсевное 9. Мелкие примеси (проход подсевного сита) по днищу кузова выводятся из сепарато­ра через лоток 7.

Очищенное на ситах зерно поступает в приемную коробку 5 пневмосепарирующего канала и на вибролоток 4.

При проходе воздуха через слой зерна в сепараторах А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16) лег­кие примеси выносятся через канал в осадочное устройство - горизонтальный цик­лон, связанный с системой аспирации. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку.

Сепараторы марки БИС и БСХ по праву считаются одними из самых популярных и узнаваемых зерно­очистительных машин не только в России, но и в странах ближнего зарубежья.

Сепараторы эксплуатируются в зерно­подготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного обору­дования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы зерно­очистительные серии БИС (БСХ) предназна­чены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.

На элеваторах применяют сепаратор А1-БИС-100 (БСХ-100). В зерно­очистительных отделе­ниях мукомольных заводов установлены сепараторы А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16). Кон­струкция сепараторов не имеет принципиальных отличий.

Ситовой кузов имеет две параллельно работающие секции, Лишь сепаратор А1-БЛС-12 (БСХ-12) выполнен односекционным. Кузов подвешен к станине с помощью гибких подвесок из стекловолокна. В каждой секции ситового кузова установлены два яру­са сит, в каждом ярусе - по две ситовых рамки, в сепараторе А1-БЛС-16 (БСХ-16) в каждом ярусе - по одной рамке.

Рамка 8 продольными и поперечными брусками делит подситовое пространство на ячейки. В каждой ячейке находится по два свободно перемещаю­щихся по сетчатому поддону 11 резиновых шарика 10 диаметром 35 мм. Ситовую рамку можно выдвигать с помощью ручек, размещенных со стороны приема.

В кузове сепаратора имеются лотки 6, 7 для вывода соответственно крупных и мел­ких примесей. Ситовой кузов приводится в круговое поступательное движение от эле­ктродвигателя 14 через клиноременную передачу на шкив балансирного механизма.

Пневмосепарирующий канал 3 предназна­чен для выделения из зерно­вой массы легких примесей. В сепараторе имеются два пневмосепарирующих канала, каждый из которых принимает зерно из соответствующей секции ситового кузова. В сепараторе А1-БЛС-12 (БСХ-12) - один пневмосепарирующий канал.

Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 2, положе­ние которой определяет среднюю скорость воздушного потока, распределение ско­ростей в пневмоканале и, соответственно, четкость сепарирования.

В сепараторах подвижная внешняя стенка канала выполнена из цельного стекла. Осветительная лампа с отражателем, направляющим световой поток в рабочую зо­ну, установлена горизонтально в верхней части канала. Такая конструкция позволяет наблюдать за процессом сепарирования по всей площади рабочей зоны пневмосепарирующего ка­нала.

Сепаратор А1-БИС-100 (БСХ-100) состоит из следующих ос­новных узлов: ситового ку­зова, привода ситового ку­зова, пневмосепарирующих каналов, приемных и выпу­скных устройств, станины.

Технологический про­цесс очистки зерна в сепараторах осуществляется следующим образом. Исходную смесь после предварительной очистки подают раздель­но в каждую секцию через распределители и приемные патрубки, из которых она поступает на сортировочное сито, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине.

Фартук 13 уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных сит) выводятся из сепаратора по лотку 6, а смесь зерна с мел­кими примесями проходом через сортировочное сито 12 поступает на подсевное 9. Мелкие примеси (проход подсевного сита) по днищу кузова выводятся из сепарато­ра через лоток 7.

Очищенное на ситах зерно поступает в приемную коробку 5 пневмосепарирующего канала и на вибролоток 4.

При проходе воздуха через слой зерна в сепараторах А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16) лег­кие примеси выносятся через канал в осадочное устройство - горизонтальный цик­лон, связанный с системой аспирации. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку.