Условное обозначение FOX EAS 2-A DIN 8556 E 19 9 LR 23 AWS A 5.4 E 308L-17 EN 1600 E 19 9 LR 32 Химический состав наплавленного металла, % C Si Mn Cr Ni 0,8 0,8 19,9 10,2 ОПИСАНИЕ Низкоуглеродистый аустенитный электрод с рутило-основным покрытием и легированным сердечником. Предназначен для сварки подобных, или с большим содержанием углерода, нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к образованию горячих трещин. Легко отделяющийся шлак, влагоустойчивое покрытие. Сварка на постоянном и переменном токе. Устойчивость к межкристаллитной коррозии до + 350ºС. ПРИМЕНЕНИЕ Сварка подобных сталей в пищевой промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности, пивоваренной промышленности, молочной промышленности, целлюзно- бумажной промышленности, производстве азотной кислоты и взрывчатых веществ, производстве растительного масла, жиров, мыла, дубильных веществ, кожи, в машиностроении, ядерной технике. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец) 0.2 % Пр. текучести N/mm2 Вр.сопр. Разр. N/mm2 Относит. Удл. % Ударная Вязкость J Термообработка Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min t° Ср. Min 430 350 580 520-660 40 35 20 70 47 без термообработки -196 32 ХРАНЕНИЕ И СУШКА Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Если электроды подверглись воздействию влаги, перед сваркой рекомендуется прокалить в течение min 2-х часов при tº-120-200ºC. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕРМООБРАБОТКА Предварительный подогрев и последующая термическая обработка не требуется.
Условное обозначение FOX EAS 2-A DIN 8556 E 19 9 LR 23
AWS A 5.4 E 308L-17
EN 1600 E 19 9 LR 32
Химический состав наплавленного металла, %
C Si Mn Cr Ni
0,8 0,8 19,9 10,2
ОПИСАНИЕ
Низкоуглеродистый аустенитный электрод с рутило-основным покрытием и легированным сердечником. Предназначен для сварки подобных, или с большим содержанием углерода, нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к образованию горячих трещин. Легко отделяющийся шлак, влагоустойчивое покрытие. Сварка на постоянном и переменном токе. Устойчивость к межкристаллитной коррозии до + 350ºС.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка подобных сталей в пищевой промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности, пивоваренной промышленности, молочной промышленности, целлюзно- бумажной промышленности, производстве азотной кислоты и взрывчатых веществ, производстве растительного масла, жиров, мыла, дубильных веществ, кожи, в машиностроении, ядерной технике.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
0.2 %
Пр. текучести
N/mm2 Вр.сопр.
Разр. N/mm2 Относит.
Удл. % Ударная
Вязкость J
Термообработка
Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min t° Ср. Min
430 350 580 520-660 40 35 20 70 47 без термообработки
-196 32
ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Если электроды подверглись воздействию влаги, перед сваркой рекомендуется прокалить в течение min 2-х часов при tº-120-200ºC.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕРМООБРАБОТКА
Предварительный подогрев и последующая термическая обработка не требуется.
| Условное обозначение | FOX EAS 2-A |
DIN 8556 E 19 9 LR 23
AWS A 5.4 E 308L-17
EN 1600 E 19 9 LR 32 | |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Ni |
| | 0,8 | 0,8 | 19,9 | 10,2 |
ОПИСАНИЕ
Низкоуглеродистый аустенитный электрод с рутило-основным покрытием и легированным сердечником. Предназначен для сварки подобных, или с большим содержанием углерода, нержавеющих сталей, а также ферритных 13% хромистых сталей. Выделяется отличными сварочно-технологическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к образованию горячих трещин. Легко отделяющийся шлак, влагоустойчивое покрытие. Сварка на постоянном и переменном токе. Устойчивость к межкристаллитной коррозии до + 350ºС.
ПРИМЕНЕНИЕ
Сварка подобных сталей в пищевой промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности, пивоваренной промышленности, молочной промышленности, целлюзно- бумажной промышленности, производстве азотной кислоты и взрывчатых веществ, производстве растительного масла, жиров, мыла, дубильных веществ, кожи, в машиностроении, ядерной технике.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
0.2 %
Пр. текучести
N/mm2 | Вр.сопр.
Разр. N/mm2 | Относит.
Удл. % | Ударная
Вязкость J |
Термообработка |
| Ср. | Min | Ср. | Min-Max | Ср. | Min | t° | Ср. | Min | |
| 430 | 350 | 580 | 520-660 | 40 | 35 | 20 | 70 | 47 | без термообработки |
| | | | | | | -196 | | 32 | |
ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках, Если электроды подверглись воздействию влаги, перед сваркой рекомендуется прокалить в течение min 2-х часов при tº-120-200ºC.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕРМООБРАБОТКА
Предварительный подогрев и последующая термическая обработка не требуется.
