Cтанок токарный с ЧПУ 16ГС25ФЗ

Станок предназна­чен для выполнения токарных патронных и центровых работ в замкнутом полуавто­матическом цикле обработки деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем (включая нарезание крепежных резьб) в различных отраслях промышленности в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей.

Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые опоры качения (танкетки). В зависимости от выпускаемых модификаций к базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:

«С1»(«Siemens»), «С2»(«Fagor»), «С3» («Mitsubishi) и т.д. - системы ЧПУ;

«Г» - станок с авто­матической головкой УГ8;

«Г1» - станок с авто­матической головкой УГ9326;

«Г2» - станок с авто­матической головкой УГ9321;

«К» - станок с односекционным электро­шкафом;

«К1» - станок с односекционным электро­шкафом с кондиционером;

«Т» - станок с транспортером для отвода стружки;

«М» - станок с механизи­рованным подводом пиноли задней бабки;

«П» - станок с механизи­рованным зажимом заготовки в патроне.

Например: 16ГС25Ф3С1ТП с системой «SIEMENS» с транспортером и механическим зажимом заготовки, РМЦ-1000мм.

Технические характеристики:

Наименование параметров, размерность

Величина параметров

Показатели заготовки, обрабатываемой на станке

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

320

Закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм

50

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее

200

Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах, мм, не менее

1000

Наибольшая длина обработки, мм, не менее

750

Высота центров над направляющими станины, мм

255

Показатели инструмента, устанавливаемого на станке

Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

25

Предельные диаметры сверления, мм

по стали

по чугуну

25

28

Число позиций инструментальной головки

8

Диаметр отверстия в револьверной голове под цилиндрический хвостовик державки при базировании по отверстию, мм

40

Показатели основных и вспомогательных движений станка

Количество диапазонов скоростей шпинделя прямого вращения / обратного вращения

3

Пределы частот шпинделя, мин-1

20 2500

Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной

бесступенчато

Пределы шагов нарезаемых резьб

0,25-40

Показатели силовой характеристики станка

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм

800

Мощность привода главного движения, кВт

11

Мощность привода продольного перемещения, кВт

2,5

Мощность привода поперечного перемещения, кВт

2,5

Мощность привода охлаждения шпиндельной бабки, кВт

0,25

Мощность привода охлаждения суппорта и винтовых пар, кВт

0,2

Суммарная мощность установленных на станке электро­двигателей , кВт

;16,45

Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт

17

Показатели габарита и массы станка

Габаритные размеры станка, мм, не более:

длина

ширина

высота

3220 / 3600*

1750 / 2250**

2260

Масса станка, кг, не более

3800, 4380***

Характеристика электро­обору­дования

Род тока питающей сети

Переменный, трехфазный

Частота тока, Гц

50

Напряжение, В

380±38

Напряжение цепи управления, В

110 и 24

Напряжение цепи местного освещения, В

220

Корректированный уровень звуковой мощности, дБа

102

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

П

Наименование параметра

Значение

Конец шпинделя

6К ГОСТ 12593

Диаметр шпиндельного фланца, мм

170

Центр в шпинделе с конусом

Морзе 6 по ГОСТ 13214

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

55

Станок предназна­чен для выполнения токарных патронных и центровых работ в замкнутом полуавто­матическом цикле обработки деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем (включая нарезание крепежных резьб) в различных отраслях промышленности в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей.

Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые опоры качения (танкетки). В зависимости от выпускаемых модификаций к базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:

«С1»(«Siemens»), «С2»(«Fagor»), «С3» («Mitsubishi) и т.д. - системы ЧПУ;

«Г» - станок с авто­матической головкой УГ8;

«Г1» - станок с авто­матической головкой УГ9326;

«Г2» - станок с авто­матической головкой УГ9321;

«К» - станок с односекционным электро­шкафом;

«К1» - станок с односекционным электро­шкафом с кондиционером;

«Т» - станок с транспортером для отвода стружки;

«М» - станок с механизи­рованным подводом пиноли задней бабки;

«П» - станок с механизи­рованным зажимом заготовки в патроне.

Например: 16ГС25Ф3С1ТП с системой «SIEMENS» с транспортером и механическим зажимом заготовки, РМЦ-1000мм.