Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы и рапса с исходной влажностью до 40%. Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Комплекс производительность 15 пл. т./час предназначен для хозяйств или хозяйственных подразделений с годовым объемом производства зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы и рапса до 4000-5000 т в год. Комплекс может быть соединен с механизированным зернохранилищем. Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-15 включает в себя приемно-подающий бункер, бункер сырого зерна, сушилка СЗК-15 (зерносушилка, нория загрузки, нория выгрузки), очистительное отделение (машина первичной очистки, машина предварительной очистки), бункер сухого зерна, пультовая (с персональным компьютером для управления комплексом), воздухонагреватель (теплогенератор ВУ-Т-1,5). Модель сушилки СЗК-15Ж СЗК-15Г СЗК-15Т Тип Стационарный Стационарный Стационарный Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч, не менее 15 15 15 Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее 1500 1500 1500 Количество топочных агрегатов, шт. 1 1 1 Вид потребляемой энергии Тепловая и электрическая Тепловая и электрическая Тепловая и электрическая Вид топлива Жидкое топливо Природный газ Твердое топливо Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более 7,5 кг/т 8 м /т 30 кг/т Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг, не более 4300 4300 4300 Управление электроприводом Дистанционное Дистанционное
Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы и рапса с исходной влажностью до 40%.
Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ.
Комплекс производительность 15 пл. т./час предназначен для хозяйств или хозяйственных подразделений с годовым объемом производства зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы и рапса до 4000-5000 т в год.
Комплекс может быть соединен с механизированным зернохранилищем.
Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-15 включает в себя приемно-подающий бункер, бункер сырого зерна, сушилка СЗК-15 (зерносушилка, нория загрузки, нория выгрузки), очистительное отделение (машина первичной очистки, машина предварительной очистки), бункер сухого зерна, пультовая (с персональным компьютером для управления комплексом), воздухонагреватель (теплогенератор ВУ-Т-1,5).
Модель сушилки СЗК-15Ж СЗК-15Г СЗК-15Т
Тип Стационарный Стационарный Стационарный
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч, не менее 15 15 15
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее 1500 1500 1500
Количество топочных агрегатов, шт. 1 1 1
Вид потребляемой энергии Тепловая и электрическая Тепловая и электрическая Тепловая и электрическая
Вид топлива Жидкое топливо Природный газ Твердое топливо
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более 7,5 кг/т 8 м /т 30 кг/т
Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг, не более 4300 4300 4300
Управление электроприводом Дистанционное Дистанционное Дистанционное
Напряжение электрической цепи, В 220/380 220/380 220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более 131,2 131,2 131,2
Удельный расход электроэнергии, при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, кВт/ч, не болеe 8,75 8,75 8,75
Обслуживающий персонал, чел. 2 2 3
Габаритные размеры, мм, не более:
– длина 35 000
– ширина 26 000
– высота 17 800
Cуммарный вес комплекта машин и оборудования, входящих в комплекс, кг 53 000
Неравномерность сушки, %, не более ±1
Неравномерность нагрева зерна, °С, не более ±2
Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С, не более ±3
Дробление зерна, %, не более ±0,9
Коэффициент надежности технологического процесса, не менее 0,94
Снижение всхожести и энергии прорастания семян Не допускается
Наработка на отказ, ч, не менее 350
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч, не более 0,12
Ежемесячное оперативное время технического обслуживания, ч, не более 0,9
Коэффициент готовности по оперативному времени 0,94
Срок службы лет не менее 8
Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы и рапса с исходной влажностью до 40%.
Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ.
Комплекс производительность 15 пл. т./час предназначен для хозяйств или хозяйственных подразделений с годовым объемом производства зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы и рапса до 4000-5000 т в год.
Комплекс может быть соединен с механизированным зернохранилищем.
Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-15 включает в себя приемно-подающий бункер, бункер сырого зерна, сушилка СЗК-15 (зерносушилка, нория загрузки, нория выгрузки), очистительное отделение (машина первичной очистки, машина предварительной очистки), бункер сухого зерна, пультовая (с персональным компьютером для управления комплексом), воздухонагреватель (теплогенератор ВУ-Т-1,5).
| Модель сушилки | СЗК-15Ж | СЗК-15Г | СЗК-15Т |
| Тип | Стационарный | Стационарный | Стационарный |
| Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч, не менее | 15 | 15 | 15 |
| Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее | 1500 | 1500 | 1500 |
| Количество топочных агрегатов, шт. | 1 | 1 | 1 |
| Вид потребляемой энергии | Тепловая и электрическая | Тепловая и электрическая | Тепловая и электрическая |
| Вид топлива | Жидкое топливо | Природный газ | Твердое топливо |
| Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более | 7,5 кг/т | 8 м /т | 30 кг/т |
| Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг, не более | 4300 | 4300 | 4300 |
| Управление электроприводом | Дистанционное | Дистанционное | Дистанционное |
| Напряжение электрической цепи, В | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 131,2 | 131,2 | 131,2 |
| Удельный расход электроэнергии, при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, кВт/ч, не болеe | 8,75 | 8,75 | 8,75 |
| Обслуживающий персонал, чел. | 2 | 2 | 3 |
| Габаритные размеры, мм, не более: | |
| – длина | 35 000 |
| – ширина | 26 000 |
| – высота | 17 800 |
| Cуммарный вес комплекта машин и оборудования, входящих в комплекс, кг | 53 000 |
| Неравномерность сушки, %, не более | ±1 |
| Неравномерность нагрева зерна, °С, не более | ±2 |
| Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С, не более | ±3 |
| Дробление зерна, %, не более | ±0,9 |
| Коэффициент надежности технологического процесса, не менее | 0,94 |
| Снижение всхожести и энергии прорастания семян | Не допускается |
| Наработка на отказ, ч, не менее | 350 |
| Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч, не более | 0,12 |
| Ежемесячное оперативное время технического обслуживания, ч, не более | 0,9 |
| Коэффициент готовности по оперативному времени | 0,94 |
| Срок службы лет не менее | 8 |
