Линия по переработке стекла в порошок

Линия по переработке стекла в порошок

Обору­дование по переработке стекла

Линия переработки стекла обеспечивает экономию более 1тн природных ресурсов, применяемых для производства стекла (песка, извести и соды) с учетом того, что обору­дование не требует высоких затрат энергоресурсов и практически не загрязняет окружающую среду. Максимально эффективной в данное время считается линия измельчения стекла, функционирующая посредством газовой технологии, предусматривающей циркуляционное движение теплоносителя для обеспечения расплавления и фильтрации исходного сырья.

Данная линия измельчения стекла включает в свой состав следующие устройства:

· загрузо­чный бункер;

· конвейер;

· измельчитель;

· циклон очистки;

· сепаратор;

· пульт управления.

Принцип действия данного обору­дования предусматривает следующие операции:

· загрузка сырья в измельчитель, где оно после включения водила, оснащенного молотками под действием центробежных сил, дробится об отбойники;

· после чего в измельченном состоянии поступает в приемную часть под бункером;

· где посредством вентилятора стеклянная пыль удаляется из сырья и выводится в специальный пылесборник;

· скорость вращения устройства регулируется посредством пульта управления.

Применение обору­дования для переработки стекла

Очевидные преимущества изготовления вторичного стекла расширили сферу его исполь­зования, и в частности в производстве стеклоблоков, новых оконных стекол, стеклопакетов, изоляционных материалов и прочее. Кроме того, линия измельчения стекла обеспечивает применение данного сырья в производстве пеностекла, представляющего собой неорганический пористый теплоизоляционный материал с высоким уровнем термостойкости и устойчивости к воздействию агрессивных химических веществ.

В данное время переработанное стекло исполь­зуется в качестве исходного материала для производства декоративной облицовочной плитки, черепицы, краски и антикоррозийной мастики. Стеклянный наполнитель обеспечивает данным видам продукции повышенный уровень гидрофобности, термостойкости и ударопрочности.

Линия по переработке стекла в порошок

Обору­дование по переработке стекла

Линия переработки стекла обеспечивает экономию более 1тн природных ресурсов, применяемых для производства стекла (песка, извести и соды) с учетом того, что обору­дование не требует высоких затрат энергоресурсов и практически не загрязняет окружающую среду. Максимально эффективной в данное время считается линия измельчения стекла, функционирующая посредством газовой технологии, предусматривающей циркуляционное движение теплоносителя для обеспечения расплавления и фильтрации исходного сырья.

Данная линия измельчения стекла включает в свой состав следующие устройства:

· загрузо­чный бункер;

· конвейер;

· измельчитель;

· циклон очистки;

· сепаратор;

· пульт управления.

Принцип действия данного обору­дования предусматривает следующие операции:

· загрузка сырья в измельчитель, где оно после включения водила, оснащенного молотками под действием центробежных сил, дробится об отбойники;

· после чего в измельченном состоянии поступает в приемную часть под бункером;

· где посредством вентилятора стеклянная пыль удаляется из сырья и выводится в специальный пылесборник;

· скорость вращения устройства регулируется посредством пульта управления.

Применение обору­дования для переработки стекла

Очевидные преимущества изготовления вторичного стекла расширили сферу его исполь­зования, и в частности в производстве стеклоблоков, новых оконных стекол, стеклопакетов, изоляционных материалов и прочее. Кроме того, линия измельчения стекла обеспечивает применение данного сырья в производстве пеностекла, представляющего собой неорганический пористый теплоизоляционный материал с высоким уровнем термостойкости и устойчивости к воздействию агрессивных химических веществ.

В данное время переработанное стекло исполь­зуется в качестве исходного материала для производства декоративной облицовочной плитки, черепицы, краски и антикоррозийной мастики. Стеклянный наполнитель обеспечивает данным видам продукции повышенный уровень гидрофобности, термостойкости и ударопрочности.