Канализационная насосная станция

Основные преимущества модульных насосных станций: Модульный тип— позволяет изготавливать станцию полностью в заводских условиях, соблюдая высокое качество продукции.

Корпус из некоррозийного материала — обладает высокой степенью прочности при малом весе, что, в свою очередь, облегчает монтаж. Кроме того, обеспечивается полная инертность к действию коррозийных сред и значительно увеличивается срок службы станции. Это гарантирует бесперебойную работу высоко­технологичных погружных насосов в течение многих лет. Канализационная насосная станция предназна­чена для подачи сточных вод на очистные сооружения.Представляет собой вертикальный резервуар диаметром от 800 до 5000 мм. Корпус изготавливается из спирально витого полиэтилена, армированного и полиэфирного стеклопластика, нержавеющей стали или углеродистой с антикоррозионным покрытием. Внутри (КНС) монтируются трубы из стали, задвижки, обратные клапаны, манометры, стационарная или съемная лестница с площадкой и насосное обору­дование. Количество насосов определяется индивидуально, от 1-го до 3-х штук (рабочие и резервные). Насосы работают в авто­матическом режиме и управляются посредством сигналов от поплавковых датчиков уровня. Поплавковые датчики уровня включения/выключения насосов развешиваются внутри корпуса на специальных кронштейнах на разной высоте. Для удобства обслуживания внутри устраивается стационарная лестница с площадкой на уровне обратных клапанов и вентилей. Насосы устанавливаются со специальным быстроразъемным соединением, являющееся частью пьедестала, укрепленного на днище корпуса. Соединение имеет резиновый уплотнитель с фартуком. Насос опускают в корпус на длинной цепи, для точного совмещения с соединением в корпусе устанавливается направляющая рейка на всю его высоту. Насосы могут быть сухого или погружного типа, необходимые характеристики подбираются в соответствии с ТЗ. Работа погружных насосов происходит в перекачиваемой среде. В зависимости от климатических условий и ТЗ над КНС сооружаются металлические сборные павильоны из лёгких конструкций (профилированного листа, бруса, панелей типа «сэндвич»), необходимые для размещения вентиляционных, подъемно-транспортных устройств, комплекта ЗИП, запасного насоса, ШУ. Сооружения облегчают ремонт и эксплуатацию канализационных насосных станций. Исполь­зование современных коррозионностойких материалов обеспечивает долговечность и надёжность канализационных насосных станций, выдерживающих нагрузки со стороны грунта и грунтовых вод. Защиту от коррозии обеспечивает исполь­зование нержавеющей стали, эпоксидного и полиэфирного стеклопластика, позволяющие продлить срок работы КНС.
Полиэфирные смолы, армированные стекловолокном, исполь­зуются при изготовлении корпуса и днищ. Крышка и решётка в горловине станции обеспечивает безопасность при эксплуатации вблизи от людных мест. Напротив самотёчного коллектора устанавливается специальная сороулавливающая корзина, выполненная из нержавеющей стали, улавливающая крупные механические включения.

Одним из важных элементов является насосный агрегат погружной или сухой установки (Grundfos (Дания), Flygt (Швеция), Wilo (Германия)). Стандартное исполнение КНС предполагает установку от одного до десяти насосов на напорном патрубке без болтовых соединений с исполь­зованием скользящего захватного устройства с возможностью вертикального перемещения по направляющим, что облегчает работы по монтажу/демонтажу и техническому обслуживанию насосных агрегатов.
Внутренне трубопроводы выполнены из нержавеющей стали. Напорный трубопровод от каждого насосного агрегата имеет задвижку с обрезиненным клином и шаровой обратный клапан. Выход газов осуществляется через вентиляционные трубы, выходящие на поверхность. К плите насосная станция крепится анкерными болтами. Для удобства обору­дуется транспортировочными петлями и кабельными вводами. Крышка люка утеплена.

Панели управления индивидуального изготовления— удовлетворяют требованиям любой сложности, включая возможность контроля над работой КНС через сеть интернет из любой точки мира. Комплексный тип станции— даёт возможность поместить всё необходимое обору­дование внутри станции, что допускает изготовление КНС без наземных строений. Корпус канализационной насосной станции. Корпуса КНС изготавливаются из некоррозирующих и долговечных материалов: пластика, армированного стеклопластика и металла с антикоррозионным покрытием.
Насосы
Канализационные насосные станции оснащены насосным обору­дованием мировых лидеров в области производства погружных насосов - Grundfos, ABS, Flygt, Wilo, KSB.Погружные насосы работают находясь в перекачиваемой среде на протяжении всего срока службы. Это дает гарантию постоянного охлаждения агрегата и исключает необходимость изготовления герметичной сухой камеры, необходимой при исполь­зовании насосов сухой установки. Насосные агрегаты обору­дованы различными датчиками, предотвращающими протечку в статор и в клеммную коробку, а также датчиком температуры обмотки статора и датчиком вибрации.
Авто­матика
КНС поставляются в комплекте с системами мониторинга и управления (шкафы управления). Контроль уровня сточных вод осуществляется при помощи поплавковых датчиков, при работе с агрессивными водами существует возможность исполь­зования аналогового датчика. Главные цели системы авто­матики - организация бесперебойной работы насосов, обеспечение равномерного износа, контроль над рабочими характеристиками, а также отключение агрегата при возникновении потенциальных проблем до того, как они приведут к дорогостоящему ремонту и длительному простою. При необходимости система авто­матики может быть обору­дована частотным регулятором, системой авто­матического ввода резервного питания. Система авто­матики для каждой КНС изготавливается индивидуально с учетом всех требований заказчика.
КНС предназна­чены для перекачки сточных вод различного состава и свойств и их подачи на очистные сооружения. Корпус КНС выполняется в виде цилиндра из армированного стеклопластика. КНС снабжена крышкой с люком и стационарной лестницей. В корпусе КНС установлены погружные насосы, запорная арматура, обратные клапаны, трубная обвязка, мусоросборная корзина. Количество насосов определяется индивидуально, как правило – от 1 до 3 шт. Соединение насосов с напорной линией выполняется при помощи авто­матической трубной муфты, что позволяет, при необходимости, поднимать насос на поверхность без спуска человека в КНС. Режим работы КНС полностью авто­матизирован. Контроль, сигнализация и управление осуществляется при помощи системы датчиков уровня и шкафа, устанавливаемого у резервуара КНС либо в близлежащем здании.Серийно выпускаемые блочно-комлектные КНС имеют корпус диаметром от 1000 до 3000 мм и производительность от 10 до 3000 м³/сутки.

Основные преимущества модульных насосных станций: Модульный тип— позволяет изготавливать станцию полностью в заводских условиях, соблюдая высокое качество продукции.

Корпус из некоррозийного материала — обладает высокой степенью прочности при малом весе, что, в свою очередь, облегчает монтаж. Кроме того, обеспечивается полная инертность к действию коррозийных сред и значительно увеличивается срок службы станции. Это гарантирует бесперебойную работу высоко­технологичных погружных насосов в течение многих лет. Канализационная насосная станция предназна­чена для подачи сточных вод на очистные сооружения.Представляет собой вертикальный резервуар диаметром от 800 до 5000 мм. Корпус изготавливается из спирально витого полиэтилена, армированного и полиэфирного стеклопластика, нержавеющей стали или углеродистой с антикоррозионным покрытием. Внутри (КНС) монтируются трубы из стали, задвижки, обратные клапаны, манометры, стационарная или съемная лестница с площадкой и насосное обору­дование. Количество насосов определяется индивидуально, от 1-го до 3-х штук (рабочие и резервные). Насосы работают в авто­матическом режиме и управляются посредством сигналов от поплавковых датчиков уровня. Поплавковые датчики уровня включения/выключения насосов развешиваются внутри корпуса на специальных кронштейнах на разной высоте. Для удобства обслуживания внутри устраивается стационарная лестница с площадкой на уровне обратных клапанов и вентилей. Насосы устанавливаются со специальным быстроразъемным соединением, являющееся частью пьедестала, укрепленного на днище корпуса. Соединение имеет резиновый уплотнитель с фартуком. Насос опускают в корпус на длинной цепи, для точного совмещения с соединением в корпусе устанавливается направляющая рейка на всю его высоту. Насосы могут быть сухого или погружного типа, необходимые характеристики подбираются в соответствии с ТЗ. Работа погружных насосов происходит в перекачиваемой среде. В зависимости от климатических условий и ТЗ над КНС сооружаются металлические сборные павильоны из лёгких конструкций (профилированного листа, бруса, панелей типа «сэндвич»), необходимые для размещения вентиляционных, подъемно-транспортных устройств, комплекта ЗИП, запасного насоса, ШУ. Сооружения облегчают ремонт и эксплуатацию канализационных насосных станций. Исполь­зование современных коррозионностойких материалов обеспечивает долговечность и надёжность канализационных насосных станций, выдерживающих нагрузки со стороны грунта и грунтовых вод. Защиту от коррозии обеспечивает исполь­зование нержавеющей стали, эпоксидного и полиэфирного стеклопластика, позволяющие продлить срок работы КНС.
Полиэфирные смолы, армированные стекловолокном, исполь­зуются при изготовлении корпуса и днищ. Крышка и решётка в горловине станции обеспечивает безопасность при эксплуатации вблизи от людных мест. Напротив самотёчного коллектора устанавливается специальная сороулавливающая корзина, выполненная из нержавеющей стали, улавливающая крупные механические включения.

Одним из важных элементов является насосный агрегат погружной или сухой установки (Grundfos (Дания), Flygt (Швеция), Wilo (Германия)). Стандартное исполнение КНС предполагает установку от одного до десяти насосов на напорном патрубке без болтовых соединений с исполь­зованием скользящего захватного устройства с возможностью вертикального перемещения по направляющим, что облегчает работы по монтажу/демонтажу и техническому обслуживанию насосных агрегатов.
Внутренне трубопроводы выполнены из нержавеющей стали. Напорный трубопровод от каждого насосного агрегата имеет задвижку с обрезиненным клином и шаровой обратный клапан. Выход газов осуществляется через вентиляционные трубы, выходящие на поверхность. К плите насосная станция крепится анкерными болтами. Для удобства обору­дуется транспортировочными петлями и кабельными вводами. Крышка люка утеплена.

Панели управления индивидуального изготовления— удовлетворяют требованиям любой сложности, включая возможность контроля над работой КНС через сеть интернет из любой точки мира. Комплексный тип станции— даёт возможность поместить всё необходимое обору­дование внутри станции, что допускает изготовление КНС без наземных строений. Корпус канализационной насосной станции. Корпуса КНС изготавливаются из некоррозирующих и долговечных материалов: пластика, армированного стеклопластика и металла с антикоррозионным покрытием.
Насосы
Канализационные насосные станции оснащены насосным обору­дованием мировых лидеров в области производства погружных насосов - Grundfos, ABS, Flygt, Wilo, KSB.Погружные насосы работают находясь в перекачиваемой среде на протяжении всего срока службы. Это дает гарантию постоянного охлаждения агрегата и исключает необходимость изготовления герметичной сухой камеры, необходимой при исполь­зовании насосов сухой установки. Насосные агрегаты обору­дованы различными датчиками, предотвращающими протечку в статор и в клеммную коробку, а также датчиком температуры обмотки статора и датчиком вибрации.
Авто­матика
КНС поставляются в комплекте с системами мониторинга и управления (шкафы управления). Контроль уровня сточных вод осуществляется при помощи поплавковых датчиков, при работе с агрессивными водами существует возможность исполь­зования аналогового датчика. Главные цели системы авто­матики - организация бесперебойной работы насосов, обеспечение равномерного износа, контроль над рабочими характеристиками, а также отключение агрегата при возникновении потенциальных проблем до того, как они приведут к дорогостоящему ремонту и длительному простою. При необходимости система авто­матики может быть обору­дована частотным регулятором, системой авто­матического ввода резервного питания. Система авто­матики для каждой КНС изготавливается индивидуально с учетом всех требований заказчика.
КНС предназна­чены для перекачки сточных вод различного состава и свойств и их подачи на очистные сооружения. Корпус КНС выполняется в виде цилиндра из армированного стеклопластика. КНС снабжена крышкой с люком и стационарной лестницей. В корпусе КНС установлены погружные насосы, запорная арматура, обратные клапаны, трубная обвязка, мусоросборная корзина. Количество насосов определяется индивидуально, как правило – от 1 до 3 шт. Соединение насосов с напорной линией выполняется при помощи авто­матической трубной муфты, что позволяет, при необходимости, поднимать насос на поверхность без спуска человека в КНС. Режим работы КНС полностью авто­матизирован. Контроль, сигнализация и управление осуществляется при помощи системы датчиков уровня и шкафа, устанавливаемого у резервуара КНС либо в близлежащем здании.Серийно выпускаемые блочно-комлектные КНС имеют корпус диаметром от 1000 до 3000 мм и производительность от 10 до 3000 м³/сутки.