|
×
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ЗСК-60ШЖ, ЗСК-60ШГ
Послеуборочная обработка (очистка и сушка) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40%.Комплексная механизация сушки, очистка и погрузо-разгрузочные работы. ОБЗОР СЕРИИ Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Принцип работы основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для удаления влаги. Комплекс может работать в двух режимах: – непрерывный режим, когда одновременно с выгрузкой высушенного и охлажденного зерна осуществляется загрузка влажного зерна; – порционный режим, когда сушилка полностью заполняется зерном, зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности. После выгрузки высушенного зерна загружается новая порция. Кроме того, в зависимости от необходимости, возможна работа комплекса с загрузкой только одной (или двух) шахт. В этом случае производительность комплекса уменьшается втрое (в полтора раза). Комплексы могут быть соединены с механизированным зернохранилищем. Основные технические характеристики Модель ЗСК-60ШЖ ЗСК-60ШГ Вид топлива Дизельное СТБ 1658-2006 или печное бытовое ТУ 38.101.656-87 Природный газ ГОСТ 5542-87 Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14% 7.5 кг/т 8 м3 /т Тип Стационарный Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч 60 Номинальная тепловая мощность, кВт 6400 Количество воздухонагревателей, шт. 2 Вид потребляемой энергии Тепловая и электрическая Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг 4200 Управление электроприводом Дистанционное Напряжение электрической цепи, В 220/380 Установленная мощность электродвигателей, кВт 440 Количество обслуживающего персонала, чел. 2 Габаритные размеры, мм: высота (по коньку нории) 24 000 длина 50 000 ширина 22 000 Неравномерность сушки, % ±1 Неравномерность нагрева зерна, °С ±5 Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С ±3 Дробление зерна, % 0.25 Снижение всхожести и энергии прорастания семян Не допускается Наработка на отказ, ч 350 Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч 0.12 Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч 0.4 Коэффициент готовности по оперативному времени 0.96 Срок службы лет не менее 15 Послеуборочная обработка (очистка и сушка) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40%.Комплексная механизация сушки, очистка и погрузо-разгрузочные работы. ОБЗОР СЕРИИ Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Принцип работы основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для удаления влаги. Комплекс может работать в двух режимах: – непрерывный режим, когда одновременно с выгрузкой высушенного и охлажденного зерна осуществляется загрузка влажного зерна; – порционный режим, когда сушилка полностью заполняется зерном, зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности. После выгрузки высушенного зерна загружается новая порция. Кроме того, в зависимости от необходимости, возможна работа комплекса с загрузкой только одной (или двух) шахт. В этом случае производительность комплекса уменьшается втрое (в полтора раза). Комплексы могут быть соединены с механизированным зернохранилищем. Основные технические характеристики
Competitor's products
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2009-2026 © All Rights Reserved
|
