Вибрационный конвейер (виброгрохот)

Вибрационные грохоты широко исполь­зуют в горно­рудной промышленности для разделения материалов на классы перед дроблением, промывки материала перед обогащением в тяжелых средах и последующей отмывки суспензий, обезвоживания продуктов обогащения. Для аналогичных целей вибрационное грохочение исполь­зуют в горно-химической, угольной промышленности и при производстве строительных материалов. В последних двух случаях вибрационные грохоты применяют для разделения готового продукта (угля, щебня, гравийно-песчаных масс) на кондиционные товарные классы перед отправкой потребителям. В металлургической промышленности на вибрационных грохотах удаляют некондиционную по крупности мелочь из сырых окатышей, после обжига которых эту операцию повторяют. Аналогичную операцию выполняют и с агломератом после спекания – сначала горячим, а затем – охлажденным. Перед доменной плавкой контрольному грохочению для удаления мелочи подвергают все сырьевые материалы, загружаемые в печь.

Сравнительно недавно вибрационное грохочение начали применять при подготовке тонкоизмельченного сырья к последующему прессованию и спеканию в абразивном, огнеупорном, керамическом, электро­дном и других производствах, базирующихся на порошковой технологии. Кроме того, в последнее время с помощью вибрационного грохочения проводят разделение тонкоизмельченной твердой фазы рудных пульп перед обогатительными операциями.

Рабочие органы вибрационного грохота — сита (или решёта) жёстко закреплены в коробе, которому сообщаются периодические колебания, в результате чего и происходит перемещение и встряхивание сортируемого материала, просеивание его через ячейки сит (или решёт), т.е. разделение на фракции по крупности. Сита располагаются обычно в 2-3 яруса; каждый следующий (ниже расположенный) имеет сита с меньшими ячейками. Просеивающие поверхности сит — стальные проволочные сетки; решёт — либо стальной штампованный лист с отверстиями, либо набор колосников (стальных, резиновых или пластмассовых).

Короб вибрационного грохота располагается горизонтально или наклонно. С наклонным коробом изготовляются эксцентриковые и инерционные вибрационные грохота; с горизонтальным коробом — только эксцентриковые. Наибольшее распространение получили эксцентриковые и инерционные вибрационные грохота с наклонным коробом (вCCCPмарки ГГТ-42, ГГС-42 производительностью 250 и 150 м³/ч), которые применяют для выделения товарных фракцийугля,руды, строительных материалов. Для промежуточной сортировки материалов (в более тяжёлых условиях работы) чаще исполь­зуют эксцентриковые наклонные вибрационные грохота. Горизонтальные инерционные вибрационные грохота обычно включают в состав передвижных дробильно-сортировочных установок, где они применяются для предварительной сортировки материалов (при исполь­зовании колосниковых решёт) или для товарной и промежуточной сортировки (при исполь­зовании сит и решёт). Перспективной конструкцией являются резонансные вибрационные грохота, которые требуют меньшей мощности привода; кроме того, уравновешенность масс этих конструкций позволяет создавать грохоты с большими просеивающими поверхностями

Вибрационные грохоты широко исполь­зуют в горно­рудной промышленности для разделения материалов на классы перед дроблением, промывки материала перед обогащением в тяжелых средах и последующей отмывки суспензий, обезвоживания продуктов обогащения. Для аналогичных целей вибрационное грохочение исполь­зуют в горно-химической, угольной промышленности и при производстве строительных материалов. В последних двух случаях вибрационные грохоты применяют для разделения готового продукта (угля, щебня, гравийно-песчаных масс) на кондиционные товарные классы перед отправкой потребителям. В металлургической промышленности на вибрационных грохотах удаляют некондиционную по крупности мелочь из сырых окатышей, после обжига которых эту операцию повторяют. Аналогичную операцию выполняют и с агломератом после спекания – сначала горячим, а затем – охлажденным. Перед доменной плавкой контрольному грохочению для удаления мелочи подвергают все сырьевые материалы, загружаемые в печь.

Сравнительно недавно вибрационное грохочение начали применять при подготовке тонкоизмельченного сырья к последующему прессованию и спеканию в абразивном, огнеупорном, керамическом, электро­дном и других производствах, базирующихся на порошковой технологии. Кроме того, в последнее время с помощью вибрационного грохочения проводят разделение тонкоизмельченной твердой фазы рудных пульп перед обогатительными операциями.

Рабочие органы вибрационного грохота — сита (или решёта) жёстко закреплены в коробе, которому сообщаются периодические колебания, в результате чего и происходит перемещение и встряхивание сортируемого материала, просеивание его через ячейки сит (или решёт), т.е. разделение на фракции по крупности. Сита располагаются обычно в 2-3 яруса; каждый следующий (ниже расположенный) имеет сита с меньшими ячейками. Просеивающие поверхности сит — стальные проволочные сетки; решёт — либо стальной штампованный лист с отверстиями, либо набор колосников (стальных, резиновых или пластмассовых).

Короб вибрационного грохота располагается горизонтально или наклонно. С наклонным коробом изготовляются эксцентриковые и инерционные вибрационные грохота; с горизонтальным коробом — только эксцентриковые. Наибольшее распространение получили эксцентриковые и инерционные вибрационные грохота с наклонным коробом (вCCCPмарки ГГТ-42, ГГС-42 производительностью 250 и 150 м³/ч), которые применяют для выделения товарных фракцийугля,руды, строительных материалов. Для промежуточной сортировки материалов (в более тяжёлых условиях работы) чаще исполь­зуют эксцентриковые наклонные вибрационные грохота. Горизонтальные инерционные вибрационные грохота обычно включают в состав передвижных дробильно-сортировочных установок, где они применяются для предварительной сортировки материалов (при исполь­зовании колосниковых решёт) или для товарной и промежуточной сортировки (при исполь­зовании сит и решёт). Перспективной конструкцией являются резонансные вибрационные грохота, которые требуют меньшей мощности привода; кроме того, уравновешенность масс этих конструкций позволяет создавать грохоты с большими просеивающими поверхностями